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無縫環氧磨石要達到抗菌等高標準衛生使用要求

時間:2020-11-11 21:19:43 來源: 上??扑谷R地坪

無縫環氧磨石要達到抗菌等高標準衛生使用要求


環氧磨石地坪


前言


環氧磨石地坪是一種能充分體現建筑點、風格獨特的面層無縫的藝術地坪。該地坪通過將多種石材類、金屬類或其他需要的裝飾性骨料與高分子樹脂混合,通過鋪筑、固化、打磨、拋光、封閉等特殊工藝在現場完成的整體地坪。由于其大面積面層無縫施工的工藝,并且能滿足各種顏色和圖案的設計要求,目前在國外已經得到普遍認可,尤其是獲得了對裝修效果要求較高的品牌企業的認可。國內正處于上升發展期,已經在部分工程應用,并取得了很好的效果,獲得了市場的認同。


環氧磨石工法特點


1.0.1 具有大理石材質特性,并且通過現場大面積的現澆鋪設,可以實現整體的無縫施工,避免大理石鋪設時無法避免的拼接縫隙,無切割、無拼接、整體性強。


1.0.2自重輕,低承載,符合高層建筑物要求。其彈性強度是普通混凝土的十倍,拉伸強度是普通混凝土的十倍,抗壓強度是混凝土的三倍,耐磨性是混凝土的四倍。


1.0.3可以表現出絢麗多樣的顏色和紛繁復雜的圖案,平整亮潔無色差,可完美地表達出設計想象。


1.0.4樹脂罩面,表面密閉性好,可以達到潔凈、無塵,耐臟污,抗菌等高標準的衛生使用要求。易清潔、維護和保養,經久耐用,光亮耐磨。


1.0.5具有很強的防滑功能,腳感舒適,靜音效果好。


1.0.6不長“白華”,無水斑,不褪色;持久的美觀效果可與建筑物壽命相當。強度高,耐磨抗壓。耐酸堿等化學性能高。


2、適用范圍


本工法適用于城市公共基礎設施如學校、醫院、機場、博物館、體育館等;商業貿易中心如商場、展廳、高檔餐廳等,以及其他一些需要美觀耐磨地面的場所,尤其適合對潔凈、美觀、無塵以及無菌要求較高的行業。


3、工藝原理


環氧磨石根據設計要求,依據一定的比例,進行化學成分和磨石骨料的配比,經過粗磨、中磨和細磨三道工序,共計11遍的打磨。在打磨過程中,根據施工現場情況,利用環氧樹脂至少進行兩次補漿工序,達到封閉氣泡孔和毛細孔的目的,使其達到豐滿平整的效果。在完成一次細磨工序后,使用密封劑涂刷2遍,封閉表面毛細孔,使石粒達到密實,且表面達到光滑平整,清晰的效果,并可依據設計要求做出亮光或亞光的觀感。


本地坪主要成膜物質采用低黏度環氧樹脂和自制的環氧加成改性的環脂胺類無溶劑固化劑加磨石骨料按比例精制而成;一般配合比為1:5,根據骨料不同,可適當調整。磨石骨料有:精選多種特質彩色陶瓷顆粒、金屬顆粒、高透玻璃鏡子、優質天然貝殼、馬賽克、天然彩砂、瑪瑙石等骨料。根據不同的功能性使用需求,高檔環氧磨石還可以實現抗菌、防塵、防靜電等多層次需求。


4、施工工藝流程及操作要點


4.1施工工藝流程


4.2施工操作要點


4.2.1 基層處理


1.環氧磨石質量要求


施工環境的空氣濕度,應在30%—80%之間;施工環境溫度,應在5℃—35℃之間?;炷翂|層


2. 控制措施


1)對混凝土基層進行敲擊,觀測、對存在有空鼓、破裂及有污染的混凝土基層及時處理:清除素地油漆及涂料斑點;清除素地的水泥疙瘩及其它凸起物;清除素地油污;清除素地的潮濕部分;對原素地的空鼓起殼部分進行填補;對原素地開裂及有缺陷的孔洞進行修補。


2)使用專業測量工具(如靠尺、含水率測定儀等)嚴格對基層平整度、含水率進行反復檢測,對不符合要求處做出記號及時處理。


3)嚴格按設計和施工規范要求進行留縫和切縫處理;施工完畢后2—3天內必須及時切縫并嵌縫,以避免裂紋產生,嵌縫可避免切縫處承受反復剪切應力產生崩裂。


留置5mm伸縮縫, 上端開置45度V型槽口,用環氧樹脂砂漿填充。


②分倉縫: 按柱距中分6×12m為一塊,中間留30mm寬。


③靜裂縫:混凝土澆注養護時,為防止收縮產生裂縫而人為留下的切割縫、混凝土養護不到位產生的裂縫,但裂縫已經穩定不再擴張延長,處理這類縫時,只需將縫開45度V型槽口,用環氧樹脂砂漿進行修補平整即可。


④動裂縫:裂縫還處于運動的狀態,并且有繼續擴張、延長的趨勢,處理動裂縫時,將裂縫切開45度V型槽口,在裂縫兩頭打直徑8~10mm的孔,用彈性環氧樹脂及粗徑的纖維工程布進行拉合處理。


5.2.2 測量放線


1.放線前施工現場地面應清理干凈,對于妨礙放線的設施及物件提前清理或轉移,以保證每層放線一次到位。


2.依據基準線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。


3.放線結束后及時根據圖紙進行自檢自查工作,并報請監理及甲方驗收,合格后方可進行下道工序施工。


5.2.3 底層涂布


將環氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進行涂刷,進行封閉打底,且局部進行修平。在混合后,立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展,確保所有表面涂覆均勻。對于多孔地面,需要涂第二遍,第一遍底涂養護一夜,再在上面涂第二遍。底涂的涂刷需均勻、飽滿、無漏涂、無雜質。


環氧底漆涂刷完畢后,均勻拋灑石英砂,以增強其融合性。


5.2.4 鋪設分隔條


根據放樣的線路,將分隔條固定在地面上,反復校正,保證分隔條(材質按設計要求,通常為不銹鋼材質)和放樣的線條一致,通過驗收合格后,方可進行下步施工。


5.2.5 骨料鋪設


嚴格按照設計要求控制材料配比,用攪拌機充分攪拌均勻,骨料鋪設后,用2米靠尺進行整平壓實工作,同時進行抹平,確保平整度在2m/3mm以內。對于邊角等細節難以施工的地方,由施工人員用刮板進行處理,并檢查有無漏鋪,必須結實、平整。


目前環氧磨石成型后的厚度設計因骨料不同而有所區別,但標準厚度設計為10mm,打磨前后厚度高差不超過3mm,完工后的平整度控制在2m/3mm以內,因此混凝土墊層的平整度必須達到2m/3mm標準。


5.2.6 打磨無縫環氧磨石地坪施工介紹


1. 鋪料完成72小時后,用打磨機進行打磨處理,使其骨料露出70%,邊角處用手動角磨機進行打磨,同時進行平整度控制,保證3m靠尺2mm以內。精磨完成后,表面必須光滑、平整密實。


2. 打磨過程先后分為粗磨(磨頭分別為50目、100目、150目和300目)中磨(磨頭分別為500目和800目)、細磨(磨頭分別為1000目和1500目)和精磨(磨頭分別為2000目和3000目)四個過程。除粗磨中使用50目的金剛石磨頭進行的第一次打磨為干磨外,其余均為帶水打磨的濕磨。


3.打磨時打磨機必須左右搖擺,緩慢前行,不能停留于同一個位置打磨,以免造成局部塌陷。注意平整度檢測,如有偏高部位,需重點打磨至平整度的達標。


4. 打磨順序為:先打磨大面,再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細小部位。


5.2.7 環氧灌漿


在粗磨過程中,第一次50目的金剛石磨頭打磨完畢后,以及50目的磨片打磨完畢后,需要分別進行兩次環氧灌漿的工作,封閉氣泡孔和毛細孔,使灌漿后的表面達到平整、密實、飽滿。


在灌漿前,需整理清潔地面(用大型及中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去)。


配料需嚴格按照配比要求進行配置,并充分攪拌均勻。施工人員必須反復來回,將混合好的材料批刮在水磨石骨料上,且應飽滿密實。若骨料之間空隙較大,可在第二遍環氧灌漿時加細沙灌實。


5.2.8 涂刷密封劑無縫環氧磨石地坪施工介紹


用清水清洗地面并晾干后,用密封劑涂刷2~3遍,每遍密封劑的涂刷必須在上一次的密封劑干透后方可進行。密封劑的用量控制在0.05kg/m2, ,需分布均勻、無遺漏、封閉表面毛細孔,使石粒達到密實且表面達到光滑平整,清晰。


5.2.9 晶面處理


正式投入使用之前,用洗地機清洗地面,用晶面處理劑對地面進行拋光,表面光澤在60-70之間確保感觀柔和舒適,24小時后可以投入使用。

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